Une fois le soudage du couvercle de protection extérieur de la machine-outil terminé, l’apparence du soudage doit être confirmée pour s’assurer qu’il n’y a pas de soudures manquantes ou de soudures manquantes. Il ne doit pas y avoir de grosses soudures dans chaque pièce de soudage et les bords doivent être soignés et polis.

L’atelier de tôlerie doit mesurer les dimensions de chaque soudure avant le soudage afin de déterminer l’épaisseur du matériau lors du soudage. Pendant le soudage, assurez-vous que les bords sont bien alignés, déterminez les dimensions globales, effectuez une inspection de première pièce et efforcez-vous de résoudre les problèmes rencontrés lors du soudage en temps opportun. Le cordon de soudure doit être étanche et uniforme, sans fuite ni faux soudage. Plus le phénomène de soudage après le soudage est ouvert, plus les exigences des clients sont satisfaites. Il est stipulé ici que l’écart entre les joints de soudure pendant le soudage doit être d’environ 40 mm et que les joints de soudure doivent être entre deux objets. Entre eux, les joints de soudure sont de taille uniforme.

Étant donné que la protection arrière doit être combinée avec le boîtier électrique, il est nécessaire que la protection arrière soit plate sans déformation, afin d’éviter les espaces entre le boîtier électrique et la protection arrière. Lors du soudage des côtés des fenêtres latérales et des portes avec une protection moyenne, le couvercle de protection doit être solidement fixé pour éviter les fuites. Les joints de soudure doivent être polis. Si les joints de soudure sont trop grands, ils affecteront l’apparence. Une fois le châssis et le réservoir d’eau soudés, assurez-vous qu’il n’y a pas de fuite d’eau. Après le soudage, utilisez du kérosène pour les tests, et tous les endroits qui fuient doivent être réparés et lissés en raison de la déformation de la soudure, en particulier la partie avant du châssis doit être à plat.

Les procédés de traitement des tôles comprennent le cisaillement, le rivetage, le pliage, le soudage, le pliage, etc. Cependant, les flux de processus spécifiques des pièces de tôle avec des structures différentes sont également différents. Alors, quel est le processus de base pour le traitement du couvercle de protection extérieur des machines-outils?
1. Faites un plan d’ensemble pour chaque pièce de tôle pour la protection externe de la machine-outil, démontez les dessins au besoin et faites un plan d’ensemble au besoin.

2. Dessiner selon les compétences spécifiques des pièces de traitement de tôle.

3. Créez ensuite un diagramme ouvert, c’est-à-dire une programmation CNC.

4. Ensuite, effectuez des opérations de découpage ou de poinçonnage, effectuez la découpe laser requise, puis pliez les pièces coupées et effectuez des opérations de rivetage sur les pièces de traitement de tôle.

5. Soudage de pièces de traitement de tôle.

6. Embellir l’apparence des pièces de traitement de la tôle, telles que la pulvérisation ou la galvanoplastie.

7. Emballez et expédiez les composants du couvercle de protection extérieur de la machine-outil selon les besoins.